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贴片机又称为贴装机、表面贴装系统，分为手动和全自动两种。smt贴片加工由于具有重量轻、组装密度高、电子产品体积小、焊点缺陷率低、高频特性好等优点。那么您知道smt贴片机基本操作流程有哪些吗?接下来就让扬铃电子与您分享。
SMT贴片机操作的流程如下：
一、贴装前准备
SMT贴片机需进行贴装前的相关准备，例如，准备相关产品工艺文件、根据产品工艺文件的贴装明细表料、按元器件的规格及类型选择遁合的供料器等等。
二、SMT贴片机开机
按照设备安全技术操作规程开机，开机时要注意检查贴片机的气压是否达到设备要求，并打开伺服，将贴片机所有轴回到源点位置。并根据PCB的宽度，调整贴片机的导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。
三、在线编程
在线编程是在贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。对于已经完成离线编程的产品，可直接调出产品程序，对于没有CAD坐标文件的产品，可采用在线编程。
四、安装供料器
按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表，将元器件安装到贴片机的料站上。安装完毕后，由检验人员进行检查，正确后才能进行试贴和生产。
五、做基准标志和元器件的视觉图像
贴片机贴装时，若是在高精度贴装时对PCB进行基准校准。基准校准是通过在PCB上设计基准标志和贴片机的光学对中系统进行校准的。
六、首件试贴并根据检验结果调整程序或重做视觉图像
SMT贴片机需要进行件试贴，检验方法要根据各单位的检测设备配置而定。在检验结果后，需进行调整程序或重做视觉图像。如检查出元器件的规格、方向、性有错误时，应按照工艺文件进行修正程序。
七、连续贴装生产
按照操作规程进行连续贴装生产，在贴装过程中，要注意废料槽中的弃料是否堆积过高，并及时进行清理，使弃料不能高于槽口，以免损坏贴装头。
八、检验
首件自检合格后送专检，专检合格后再进行批量贴装。
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